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改善650平整湿平整粘辊
来源: | 作者:gdliangang | 发布时间: 2018-12-29 | 2568 次浏览 | 分享到:

2018年一期车间随着产品结构的不断升级转型,从原来的铁芯料、五金料、0.35以下薄料、导轨料等等的结构外,今年上半年经营部对硬度要求HV150以上半硬五金料、半硬管料类产品增加接单销售,从2017年下半年只有300吨左右,而2018年到11月份为止已生产2279吨,但随着产品量产后出现平整时板面粘辊色差、硬度不够、平整量大压不下去等等质量问题也会相应增多,我们通过尝试轧制时提高板面清洁度和用高、低润滑的平整液调整提高浓度生产,但平整出来的效果还是会出现粘辊问题,后来经孔经理的技术指导大胆尝试使用TC-9轧制油去湿平整,结果出来的效果比较满意,无论从板面、硬度、以下量来说都可以达到客户要求,但我们后续生产时还要从以下几方面改善:

1、源头:从两台轧机控制好乳化液状态、板面清洁度,轧制半硬类、电镀五金料乳化液浓度要控制在1.52.5左右,板面清洁度就要通过定期排放乳化液,轧制时用纸巾触摸板面干净情况看有没有油污、铁粉;

2、过程:500可逆轧制过程板面开大气吹扫和600拉矫松卷要经常用天那水擦洗挤水辊、矫直辊表面油泥,防止乳化液残留造成边部发黑,拉矫松卷后要及时退火、平整;

3、乳化液日常维护工作不要松懈,要定期更换和每班对乳化液进行加温、打循环2小时防止没有流动避免浮油多造成乳化液变质影响使用效果;

4、平整时提前把乳化液温度加热到60℃左右,生产时机架上下喷淋管道喷淋角度要对带钢板面喷淋确保辊面润滑,而且喷淋量不能太大。


















   所以产品质量的提升还是要在生产过程的一些小细节重点管理。